Caractéristiques principales
Les chauffe-courroies en caoutchouc de silicone sont fabriqués à partir de feuilles de caoutchouc de silicone laminées renforcées de fibre de verre, vulcanisées ensemble par la chaleur et la haute pression des deux côtés d'un élément de fil chauffant spécialement formé intégré. Le caoutchouc de silicone renforcé de fibre de verre confère au réchauffeur une stabilité dimensionnelle sans sacrifier sa flexibilité.
Le silicone est utilisé en raison de sa résistance aux températures élevées (température constante jusqu'à 200 °C (390 °F), de sa conductivité thermique élevée (~7 10-4 W/cm.K) et de bonnes propriétés d'isolation électrique (~12 kV/mm).
Cette série se distingue par l'utilisation d'un système de commande électronique à distance, action marche-arrêt, avec affichage numérique de la valeur mesurée, connexion par connecteur étanche pour une déconnexion facile du chauffage et classe de protection IP65 pour l'ensemble de l'assemblage. Cela permet son utilisation dans la plupart des applications industrielles.
Les autres particularités générales de ces réchauffeurs flexibles en silicone sont les suivantes :
- Non affecté par les vibrations ou les flexions,
- Léger,
- Conforme aux normes UL94-VO (ignifuge) et ROHS,
- Faible émission de fumée et faible toxicité,
- Le silicone est non toxique et résistant à l'humidité et aux produits chimiques
- Profil très fin
Principales applications
Associant une densité de puissance élevée à une flexibilité, les courroies chauffantes en silicone constituent une solution simple et économique pour chauffer des fûts métalliques.
Ils apportent et maintiennent les produits à la consistance requise pour leur utilisation. Voici quelques exemples d'applications typiques :
- Contrôle de la consistance des peintures, huiles, graisses, graisses, mélasses, adhésifs, plastiques, mastics, résines, sirops,
- Protection contre le gel,
- Maintien de la température des liquides à 45-65 °C (115-150 °F) dans les systèmes de purification de l'eau de l'industrie alimentaire,
- Maintenir la résine polyester à 20-25 °C (70-80 °F) pour l'équipement de pulvérisation et de coulage.
Caractéristiques techniques
Serrage sur les tambours : Grâce à un verrouillage à ressort et à crochet, il permet d'ajuster la bande au diamètre du tambour, de changer de position au bon endroit en fonction des fluctuations du niveau de contenu et de maintenir la bande bien ajustée à la surface du tambour, assurant ainsi un bon contact thermique. La force de serrage de chaque ressort est comprise entre 1 et 3 daN dans la plage de diamètres de tambour recommandée. Le ressort est équipé d'un anneau de traction pour faciliter l'installation et le retrait de la courroie.
Longueur (dimension A) : conçu pour être utilisé sur des récipients de diamètres standard. Consultez l'usine si une taille personnalisée est demandée.
Largeur (dimension B) : 100 mm (4 pouces), 200 mm (8 pouces), 300 mm (12 pouces) et 400 mm (16 pouces). Les ceintures chauffantes doivent toujours être appliquées sur des surfaces cylindriques sans arceaux ni nervures.
Rayon de courbure minimal de la feuille de silicone : 3,2 mm (0,125 pouces)
Protection d'entrée : IP65.
Température ambiante minimale : -10 °C (+15 °C)
Tension : 220 À 240 V C.A.
Tolérance de puissance : ± 10 % à 20 °C
Régulation de la température :
Par contrôleur électronique avec affichage numérique, action marche-arrêt, plage de réglage du point de consigne jusqu'à 120 °C (capteur NTC) ou 200 °C (capteur Pt100), sortie relais, située dans un boîtier étanche indépendant, conçu pour un montage mural. Il est connecté au réchauffeur flexible en caoutchouc de silicone par un câble équipé d'un connecteur rapide étanche à 5 broches, facilitant la connexion et la déconnexion avec le réchauffeur. Il contrôle la température au moyen d'une sonde placée sous une gaine en silicone sur la surface extérieure de l'appareil de chauffage.
Puissance nominale : 16 A, 230 V.
Le réglage de ce régulateur de température est extrêmement simple.
Densité de puissance :
- 0,75 W/cm2 (4,8 W/pouce2), pour les applications habituelles.
- 1 w/cm² (6,5 W/pouce2) pour les applications de chauffage rapides
Épaisseur de la feuille de silicone souple : 2,5 mm. (3,2 mm en option, pour les applications intensives nécessitant une forte résistance mécanique et une isolation renforcée).
Tests de routine de contrôle qualité : Chaque élément est testé à 100 % pour sa continuité, sa résistance et son isolation. Les tests sont effectués conformément aux normes EN 60335-1 et EN 50106. Voir l'introduction technique.
Rigidité diélectrique : 1750 V AC.
Résistance d'isolation : ≥ 10 mégohms.
Température de fonctionnement :
La température mesurée par le contrôleur électronique est celle de la surface chauffante. La température du produit chauffé est généralement très inférieure à celle de la surface et dépend principalement de la puissance de surface (W/cm²), de la qualité du contact thermique avec le récipient, de la viscosité, de la capacité calorifique et de la conductivité thermique du produit chauffé, du bon positionnement de la ceinture chauffante, de la valeur de consigne et de la température ambiante (voir introduction technique).
Vous trouverez dans l'introduction technique des exemples de températures atteintes par les courroies chauffantes en silicone. Ils représentent la température qui peut atteindre la ceinture chauffante si elle n'est pas correctement installée (par exemple : mauvais contact thermique, récipient vide ou température mal contrôlée).
Câble de connexion :
Câble d'alimentation en caoutchouc isolé, pour environnements industriels, 3 x 1,5 mm², longueur 3 m, prise européenne. Prise UL sur demande.
Possibilités :
- Épaisseur renforcée de 3,2 mm.
- Alimentation 110/115V.
- Cordon d'alimentation avec prise industrielle bipolaire + terre 16A CEE (IEC60309)
- Limiteur de température de surface.
- Couche métallique grillagée mise à la terre.
- Densité de puissance réduite à 0,2 W/cm² (1,3 W/pouce²) pour les contenants en plastique.
- Isolation thermique extérieure par couche de mousse de silicone.
Normes de sécurité :
Les appareils de chauffage ont été conçus conformément à la directive CEE sur les basses tensions (LVD) 2006/95/CE et à la directive CEM
2004/108/CE. Ils doivent être installés conformément à toutes les instructions, codes et réglementations locaux applicables.
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